Chuyên môn

Quy Trình Sơn Tĩnh Điện

Bước 1 Vệ sinh bề mặt sơn
Bước 2 Sấy khô bề mặt
Bước 3 Phun Sơn
Bước 4 Sấy sơn tĩnh điện
Bước 5 Làm nguội sản phẩm và xử lý lỗi
Bước 1: Vệ sinh bề mặt sơn

Để tạo một lớp bám dính chắc chắn ,vệ sinh và xử lý bề mặt sản phẩm bằng xăng CN đảm bảo bề mặt sạch sẽ, không dính dầu mỡ công nghiệp, hoặc không bị hàn rỉ.

  • Xử lý vệ sinh thêm một lớp hóa chất chống rỉ đổi với thép đen để tăng bề mặt bám dính.
Bước 2: Sấy khô bề mặt

Sau khi xử lý bề mặt sản phẩm cần được làm khô trước khi bước vào giai đoạn phun sơn, có thể sử dụng quạt, ánh nắng tự nhiên hoặc lò sấy với nhiệt độ tối đa 120 độ C để làm khô sản phẩm.

Bước 3: Phun Sơn

Phun sơn tĩnh điện là bước quan trọng để quyết định độ bám dính và chất lượng sơn, độ dày theo tiêu chuẩn.

Bước 4: Sấy sơn tĩnh điện

Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy để làm nóng chảy và làm khô lớp sơn, tạo thành một lớp màng sơn đồng đều và bền chắc.

Bước 5: Làm nguội sản phẩm và xử lý lỗi

Sản phẩm được làm nguội tự nhiên và kiểm tra chất lượng.

Nếu có lỗi trong quá trình sơn phải xử lý ngay để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng khi xuất xưởng.

Video quá trình sản xuất

Đối tác kinh doanh

Tin tức

Dịch Vụ Sơn Tĩnh Điện Chất Lượng Cao – Gia Công Sắt Thép Trọn Gói

Sơn tĩnh điện là gì và tại sao nên lựa chọn cho dự án của...

Công nghệ sơn tĩnh điện

Công nghệ sơn tĩnh điện (Electro Static Power Coating Technology) là công nghệ hiện đại được...

Giá vật liệu cuối năm tăng cao

Những ngày cuối năm, những tuyến phố bán vật liệu xây dựng lớn ở Hà...

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện và ứng dụng của sơn tĩnh điện Sơn tĩnh điện là một phương...